多彩腐敗變質的原因及解決辦法!

1．表面現象

多彩涂料在貯存運輸過程，成品、半成品開桶后出現異味，甚至是臭雞蛋味，表層變灰， 嚴重時會霉變、變黑，有的出現分水、沉淀現象。

2．主要成因

由于產品細菌感染，細菌繁殖過快，細菌不能有效的殺滅及防腐。

3．解決辦法

（一）防止細菌源

1) 保持生產場地清潔、干燥、通風。降低微生物的存活量，壓縮微生物的生存空間，抑制微生物的繁殖速度。

2) 生產工具（鏟刀、刷子、過濾器各種器皿等）使用完后，必須清洗干凈，保持干燥備用。尤其是對長時間不用的設備、管道、容器及輔助設備，更要注意使用前的清理與殺菌。

3) 車間嚴禁有污水、積水的地方。

4) 所有退貨必須集中處理，以防交叉感染。

5) 所有成品、半成品必須密封保存，一旦開啟，必須重新進行殺菌、防腐處理。

6) 嚴禁使用在生產缸內的過夜水。

7) 嚴禁使用隔夜浸泡分散缸的水進行生產。

8) 涂料的輸送管道及貯罐應定期清洗。

（二）殺菌

任何帶有水的地方就有細菌。細菌一旦超標，就會引起產品的變質。所以我們要進行有效的殺菌、防腐處理。

1) 生產多彩涂料的每一個相，必須添加適量的殺菌劑。

2) 卡松類的殺菌劑最佳使用范圍在PH8—9之間，溫度＜45℃。如果多功能添加量過多（5KG以上/噸）或者產品PH值超過10以上，卡松類的殺菌劑基本失效。在生產過程中，我們切記殺菌劑的使用溫度和PH值范圍。

3) 多彩三個相混合后，盡量再添加2‰左右的殺菌劑進行殺菌。

4) 殺菌劑在多彩產品使用中一定要測試其與保護膠液及乳液的相融性。選用不當會引起保護膠液黃變、膠化以及乳液的絮凝。

5) 夏季高溫，部分殺菌劑在儲存、運輸過程中會出現活性物質的衰減，存在防腐失效的風險。所以建議在氣溫高、濕度高的地區和季節，適當增加殺菌劑的添加量。

6) 殺菌劑在高溫、高PH值下會分解失效，殺菌劑最好在調漆階段加入，即最后加入較適應。

（三）防腐

一般殺菌劑，殺菌后本身就消耗分解完了，為了有效、長效的對產品進行保存，，產品后續需添加2‰左右的長效防腐劑，確保產品的貯存的長久性。

4．溫馨提示

多彩產品由于此產品工藝的復雜性、工序的多樣性，產品細菌感染繁殖的幾率很大。所以我們必須注意每一個工序的殺菌與防腐處理，尤其注意我們多彩三個相的半成品，在車間存放時間過長。再從新開啟、調色、造粒、混合的過程中，必須重新添加2‰左右的殺菌防腐劑。因為此前的殺菌防腐劑基本上消耗殆盡，殺菌劑偏酸性，防腐劑一般偏堿性，不能使用同一器皿盛裝，添加投料時也嚴禁同一個時間段加入。

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